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    鈦陽(yáng)極優(yōu)點(diǎn)

    文章出處:本站 責任編輯:超級管理員 發(fā)表時(shí)間:2023-08-01 16:20:19
      

    鈦陽(yáng)極相對傳統石墨電極的優(yōu)點(diǎn):

    (1)可克服石墨陽(yáng)極和鉛陽(yáng)極溶解問(wèn)題,避免對電解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而可提高金屬產(chǎn)品純度。
    (2)鈦陽(yáng)極工作壽命長(cháng),隔膜法生產(chǎn)氯堿工業(yè)中,金屬陽(yáng)極耐氯和堿的腐蝕,陽(yáng)極壽命己達6年以上,而石墨陽(yáng)極僅為8個(gè)月。
    (3)可避免鉛陽(yáng)極變形后的短路問(wèn)題,因而可提高電流效率。
    (4)可提高電流密度。隔膜法生產(chǎn)氯堿中,石墨陽(yáng)極的工作電流密度為8A/dm2,鈦陽(yáng)極可成倍地增加,達17A/dm2,這樣在電解廠(chǎng)房、電解槽相同的條件下,產(chǎn)量可增加1倍,提高了單槽生產(chǎn)能力,有效地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。在高工作電流密度下進(jìn)行電解時(shí),使用鈦陽(yáng)極比較適宜。
    (5)由于采用了金屬陽(yáng)極,氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。金屬陽(yáng)極的采用使電解槽構造得以改善,降低了電能消耗,加快了次氯酸鹽生氣氯酸鹽的化學(xué)反應,從而提高了生產(chǎn)性能。
    (6)采用了DSA,水銀法及隔膜法食鹽電解槽的設計概念和操作條件得以改進(jìn),能耗得以降低。DSA低的過(guò)電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,是金屬陽(yáng)極電解槽槽電壓降低的重要原因。
      由于鈦陽(yáng)極具有很多優(yōu)點(diǎn),它的開(kāi)發(fā)使氯堿工業(yè)取得很大經(jīng)濟效益,因此很快便在世界各地推廣使用。氯堿生產(chǎn)能力,全世界約4100萬(wàn)噸/年,采用鈦陽(yáng)極不小于70%,鈦陽(yáng)極被譽(yù)為氯堿工業(yè)一項重大技術(shù)革命。隨后,鈦陽(yáng)極在許多電解工業(yè)中也得到廣泛的推廣應用。
    (7)陽(yáng)極尺寸穩定,電解過(guò)程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩定情況下進(jìn)行。
    (8)開(kāi)關(guān)制作容易,可高精度化。
    (9)鈦陽(yáng)極重量輕,可減輕勞動(dòng)強度。
    (10)基體金屬鈦可多次反復使用。
    (11)耐腐蝕性強,可在許多腐蝕性強,有特殊要求的電解介質(zhì)中工作。
    (12)工作電壓低,因此電能消耗小,可節省電能消耗,直流電耗可降低10%~20%。
      鈦陽(yáng)極工作電壓低的主要原因:1)活性涂層鈦陽(yáng)極對氯和氧的過(guò)電位均比較低。鹽水電解生產(chǎn)氯堿時(shí),鈦陽(yáng)極對氯過(guò)電位低,在1A/cm2時(shí)比石墨陽(yáng)極低140mV;2)可降低“氣泡屏蔽效應”,金屬陽(yáng)極表面生成的氣泡比較細小,且脫離迅速,這樣電極間充氣度大為降低,兩極間歐姆降大約為700mV,氣泡直徑約為3mm;3)降低了陽(yáng)極結構的電阻;4)縮短了極間距離。
      20世紀60年代,全世界食鹽電解工業(yè)年耗電量約1500億度,使用金屬陽(yáng)極后,每年可節約電能約3億度。
    (13)金屬陽(yáng)極的出現,使用氯堿工業(yè)中近期涌現出的最新離子膜電解技術(shù)得以設計和實(shí)現工業(yè)化。
    (14)氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽(yáng)極后,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含CO2,堿濃度高,可節省加熱用蒸汽,節省能源消耗。


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